發(fā)布時(shí)間：2018.10.09 新聞來(lái)源：佛山市寬裕不銹鋼有限公司 瀏覽次數(shù)：
電鍍?cè)O(shè)備龍門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)的不銹鋼方管時(shí)要經(jīng)過(guò)酸洗鈍化。電鍍?cè)O(shè)備對(duì)一些單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀(guān)的目的。其中這個(gè)耐腐蝕性尤為重要。
電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類(lèi)固定槽。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀(guān)的目的。
而對(duì)不銹鋼方管的酸洗鈍化，也能確保電鍍?cè)O(shè)備龍門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)電鍍時(shí)，加強(qiáng)它的耐腐蝕性能，不會(huì)因?yàn)樽陨淼哪透g不夠強(qiáng)從而影響電鍍的產(chǎn)品。
酸洗鈍化原理
在GBl50-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化?！辈讳P鋼化學(xué)品容器還由于載運(yùn)多種不同的化學(xué)品,對(duì)防止貨品污染有很高的要求,而國(guó)產(chǎn)不銹鋼板表面質(zhì)量相對(duì)較差.通常應(yīng)對(duì)不銹鋼板設(shè)備、附件進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或電解拋光等精整處理后再清洗、酸洗鈍化,使不銹鋼具有更強(qiáng)的耐蝕力不銹鋼化學(xué)品容器在營(yíng)運(yùn)中通常有使用水清洗的工序,如使用海水的話(huà)海水中富合氯離子,對(duì)鈍化膜有較大的腐蝕作用,工況惡劣.進(jìn)行酸洗鈍化更是不可缺少。
不銹鋼鈍化膜具有動(dòng)態(tài)特征,不應(yīng)看作腐蝕完全停止,而是在形成擴(kuò)散的保護(hù)層,通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜,而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能保護(hù)和修復(fù)鈍化膜。不銹鋼放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保
護(hù)性不夠完善,通過(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10um的一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,更重要的是,通過(guò)酸洗鈍化,使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,使不銹鋼表面富鉻,在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+10V(SCE),接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕性的穩(wěn)點(diǎn)性。
上面所說(shuō)就是為什么電鍍?cè)O(shè)備龍門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)不銹鋼方管要酸洗鈍化的原因。 聯(lián)系人：毛小姐
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